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预应力工作原理以及预应力张拉设备操作规程

  预应力工作原理

  为什么要施加预应力?

  普通钢筋混凝土的极限拉应变仅为0.0001~0.0015,易开裂。为了防止混凝土开裂,张拉钢的应力只能达到30MPa。为了克服普通钢筋混凝土早期裂缝与钢筋失效之间的矛盾,充分发挥钢筋的作用,人们创造了一种预应力混凝土的方法。换句话说,在结构或构件的拉伸区域施加预应力,使得混凝土受到预应力的作用,从而产生一定的压缩变形。当构件受力时,受拉区混凝土的拉伸变形首先被压缩变形抵消,然后随着外力的增加,混凝土逐渐拉伸,明显延迟了裂缝的发生时间。

  1、张拉作业区应设置明显的警戒标示,禁止非工作人员进入张拉区域。

  2、参加张拉的人员,上岗前必须进行培训和技术交底,且在张拉作业中要分工明确,固定岗位,服从统一指挥,穿戴好劳动保护用品。

  3、张拉作业前必须检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全要求,检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验,不合格的不得使用;张拉锚具应与机具配套使用,锚具进场时,应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,检查合格后方能使用;千斤顶与压力表应配套校验;使用的螺栓、螺母、铁楔,不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。

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  4、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。

  5、油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。安全阀要保持灵敏可靠。

  6、油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头,均须完整紧密,油路畅通,在最大工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。若有损坏者及时更换。

  7、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛,防止油管破裂及接头喷油伤眼。

  8、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。

  9、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人,高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。

  10、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时,应马上停机检查。

  11、张拉完毕后,退消时应采取安全防护措施,人工拆卸销子时,不得强击;对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物;严禁撞击锚具、钢束及钢筋;管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。

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